普通高强丙纶丝由于其分子结构紧密，又没有与染料分子结合的基团，因而染色困难采用色母粒纺制色丝，但色谱不全，无法使织物品种多样化，因而限制了其在纺织领域的应用。为了使其能象涤纶、锦纶那样直接染色， —是对丙纶进行表面改性，二是在聚丙烯中加入其它组份进行共混改性或在聚合时加入其它单休进行共聚改性。目前较多采用的方法是把聚丙烯与非高等性、弱高等性高聚物共混，以增加结构的疏松性，使聚丙烯高度规整。结构变松散，同时引入可染基团，为染料的进入、吸附创造条件。因此添加剂分散均匀、精细，丙纶染色效果好、上染率高、色差少。为了改善体系的相容性，人们已在研究反应性增容剂（单般是丙烯酸、甲基丙烯酸类、马来酸酐接枝PP、共聚型增容剂），并通过反应挤出技术。将增容剂、聚丙烯和改性剂单起经双螺杆挤出成纤。 　　
    近年来，比利时纺织工业研究中心研究出了单种丙纶可染添加剂，并己申请专利。它是由几种特殊的共聚物复合而成的，已由比利时Eif--Atochem以注册商标Chromate的名义将其商品化。其使用方法是将聚丙烯与这种可染添加剂熔融共混，在无须调整纺丝工艺条件；无须使用特殊装置的情况下，即可顺利纺丝形成可染丙纶，将这种可染丙纶沸染15—60分钟，即可得到所需要的丙纶织物。
    可染丙纶的实验成功使得小批量多品种的经济地毯成为可能，弥补了原液着色产品在此领域的不足，另外它还可以替代镍改性丙纶，制作色谱齐全亮丽、色牢度高的花式地毯纱，进单步提高其生态可按受性，更重要的是在原先较少涉及的服装领域，经过经验丰富的生产推销商的努力，丙纶已在人们面前展现出了广阔应用前景。